你知道軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障碼?檢測軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的方法 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,它主要用于利用自身的特點(diǎn),將大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度降下來,我們使用過程中,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些故障,會(huì)影響使用,比如說常見的軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承室磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)結(jié)合面滲漏等故障,其實(shí)只要保證日常保養(yǎng),這些故障都不是大問題,下面小編就為大家介紹下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障有哪些?如何去檢測軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)? 一、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障 1、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承室磨損 其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。此種情況的出現(xiàn)主要是在安裝軸及軸承時(shí)各軸平行度和同軸度調(diào)整不當(dāng),在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了偏向力(徑向或軸向)或者箱體異常的震動(dòng),致使軸和軸承受力對軸承室產(chǎn)生一定的磨損。
軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承有哪些作用 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承類型有很多,常用的有滾動(dòng)軸承和圓柱滾子軸承較多。軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承系列有很多,比如SKF軸承、Fag軸承、NSK軸承、NTN軸承以及TIMKEN軸承等系列。 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承的作用一方面是保持軸承內(nèi)部的潤滑油在使用中不會(huì)流失,保證軸承處于潤滑狀態(tài),另一方面是保護(hù)軸承外界的塵?;蛴泻怏w不會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)腔,以防對軸承造成損傷。軸承在軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)中能起到支撐轉(zhuǎn)動(dòng)間的齒輪軸或連桿的作用。 此外,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)型號(hào)大小不同,采用軸承型號(hào)也不同。軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)是一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其需要通過軸與軸承向工作機(jī)傳遞轉(zhuǎn)矩。 因此傳動(dòng)效率與質(zhì)量的如何是跟軸承有直接關(guān)的系,軸承的滑動(dòng)性質(zhì)量以及壽命都會(huì)影響到軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)整體質(zhì)量和性能。\
軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)拆卸方法 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)經(jīng)長久運(yùn)行難免出一些問題,這就要維修了,下面就來了解一下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的拆卸維修方法: 1.不正常振動(dòng)故障原因:多是傳動(dòng)裝置固定不良引起的,如:蝸輪磨耗或損傷,軸承磨耗或損傷,螺栓松脫。 解決方法:對蝸輪進(jìn)行修復(fù)或更換,將螺栓擰緊。 2.軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)雜音故障原因:蝸輪、蝸桿嚙合不良,軸承損傷或間隙過大,潤滑油不足,這些是很可能有異物進(jìn)入。 解決方法:修證齒接觸面,衡歡軸承,依指示加入適量潤滑油,去除異物,使用濾油機(jī)對潤滑油進(jìn)行處理或更換潤滑油。 拆卸方法: 如何拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上殼體?軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)有半聯(lián)軸器的,先拆下半聯(lián)軸器。拆除固定螺栓,將螺母收好,不要弄沒了,這項(xiàng)工作別小看了,平時(shí)留意。檢查上殼體有無殘缺和裂紋。打好裝配印記,拆卸軸承端蓋。先檢查有無漏拆的螺栓和其他異常情況,確認(rèn)無誤后,將上殼體用頂絲頂起,吊起放于備好的墊板上;
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