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總結(jié)蝸輪蝸桿減速機的特點 蝸輪蝸桿減速機是在wd蝸輪減速器的基礎上發(fā)展起來的，蝸桿采用45#鋼經(jīng)熱處理加工制造，蝸輪用錫青銅鑄制而成，耐磨性能良好，尤其在承載能力上更加明顯，主要適用于塑料、冶金、飲料、礦山、起重運輸、化工建筑等各種機械設備的減速傳動。下面蝸輪減速機廠家就來總結(jié)下蝸輪蝸桿減速機的特點： 1.蝸輪蝸桿減速機傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。 2.蝸輪蝸桿減速機能以單級傳動獲得較大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設備能節(jié)省制動裝置。 3.蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。
除了是運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的問題導致漏油外，還有一種可能是蝸輪蝸桿減速機結(jié)構(gòu)設計不合理。如果是這種情況導致的原因可能是一下幾種 檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油； 蝸輪蝸桿減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導致泄漏； 箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏； 軸封結(jié)構(gòu)設計不合理。早期的蝸輪蝸桿減速機多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。
在運動過程中，從結(jié)構(gòu)上保證上下二只四孔轉(zhuǎn)動盤上的銷孔直徑比銷軸上的微型滾動軸承外徑大一個偏心距，避免干涉、卡死現(xiàn)象發(fā)生，同時，又保證微型滾動軸承外圈與上 下二只四孔轉(zhuǎn)動盤上的銷孔壁接觸，上面一只四孔轉(zhuǎn)動盤的自轉(zhuǎn)運動，順利地通過常微型滾動軸承的銷軸傳給下面一只四孔轉(zhuǎn)動盤和輸出軸，以實現(xiàn)與輸入軸方向相 同的減速旋轉(zhuǎn)運動。 在幾種蝸輪蝸桿減速機中渦輪蝸桿強度較大，但是效率低，精度也不高，但是它有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，體積大，輸入轉(zhuǎn) 速3000以上，蝸輪蝸桿減速機的主要特點是體積不大.精度不高，壽命有限，不耐沖擊，剛性和金屬件相比較差，輸入轉(zhuǎn)速不能太高，輸入轉(zhuǎn)速2000以下，行星 減速機結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小，精度較高，試用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大，但價格略貴。
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