側入式攪拌器軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
側入式攪拌器與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
1、密封可靠,在常期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質中一般可達1-2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
側入式攪拌器的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌器所產生的軸向力。大多數(shù)情況下,機架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點,攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負載均勻的場合。
2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機架支撐上,能保證減速機的傳動質量,延長使用壽命,適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時,可選用單支點機架:
3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承,適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時,應選用雙支點機架。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時應該注意主葉在下,其對開形式與其他對開槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時應分為三個步驟,1擰緊終擰緊力矩的40%,2擰緊到70%,3達到。每步均應按角對稱,方式擰緊,然后用鎖墊片搞緊。
當中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置,即中心線偏差小于10mm,垂直度偏差不超過軸長的千分之一。
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