據(jù)了解,攪拌器具有較廣泛的應(yīng)用范圍,并且可在不同環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用,但是為了保持質(zhì)量及外觀,我們需要對(duì)其進(jìn)行拋光工藝,對(duì)此可通過(guò)下述對(duì)其拋光工藝進(jìn)行了解。
1、化學(xué)拋光是攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌設(shè)備也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
2、攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌設(shè)備表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,當(dāng)攪拌設(shè)備表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡(jiǎn)單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步,過(guò)純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!
攪拌器易于制造,轉(zhuǎn)速一般為20~80r/min。適用于液-液混溶體系的混合或可溶性固體的溶解等。在混合要求不高的地方,可滿足各種工業(yè)混合要求,具有360度旋轉(zhuǎn)混合,進(jìn)出料任意定位,操作方便,結(jié)構(gòu)合理,外形美觀實(shí)用。
其實(shí)攪拌器在生產(chǎn)上有很多要求,這種設(shè)備在生產(chǎn)上有什么要求?在其生產(chǎn)中,需要更好的設(shè)計(jì)要求。用戶在使用設(shè)備時(shí),需要使其操作更加方便,其工作的穩(wěn)定性也受到其設(shè)計(jì)的影響,所以一個(gè)好的設(shè)計(jì)是必然的。
當(dāng)我們使用攪拌器時(shí),如果反應(yīng)釜或攪拌罐內(nèi)沒有物料且處于空轉(zhuǎn)狀態(tài);時(shí)間不要太長(zhǎng),不要超過(guò)2-3分鐘。一般空轉(zhuǎn)幾十秒就夠了,因?yàn)閿嚢杵魅绻麘冶圻^(guò)長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn),會(huì)影響攪拌軸的使用壽命,還容易使攪拌軸彎曲,損壞機(jī)械密封的密封面。比較好的方法是用手轉(zhuǎn)動(dòng),空轉(zhuǎn)幾十秒,即根據(jù)投料系數(shù),放入一定量的物料,然后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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