德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣,在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上,攪拌軸大大縮短,增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度,角度一般不要過(guò)大,可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對(duì)機(jī)械密封要求很高,我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì),介質(zhì)接觸不到彈簧,避免了介質(zhì)對(duì)彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素,延長(zhǎng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè),在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗(yàn)手段完成對(duì)某攪拌目的的評(píng)價(jià)時(shí)就會(huì)得出各因子,包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過(guò)試驗(yàn)得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外,根據(jù)幾何學(xué)相似原理,在規(guī)模放大或縮小時(shí),若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗(yàn)決定的指數(shù),不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗(yàn)確定k值,表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算式。
攪拌器的兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備,假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同,大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對(duì)許多攪拌操作,達(dá)到同樣的攪拌效果,大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過(guò)程結(jié)果,即攪拌釜的放大,變得困難。
至今,對(duì)于復(fù)雜過(guò)程的放大,仍然無(wú)法用理論預(yù)測(cè),必須進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究。有時(shí),為了使攪拌設(shè)備大型化,不得不在大型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn),大型試驗(yàn)釜的容積甚至達(dá)到2000m3以上。因而可以說(shuō),攪拌技術(shù)至今還是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依賴性很大的工程技術(shù)。
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