新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統(tǒng)的工程建筑攪拌器多采用直葉圓盤渦輪,由于在直葉片的背面附著大量氣穴,使其泵送能力降低。在高氣速下,有時整個攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉(zhuǎn),效率很低。根據(jù)氣穴理論揭示的氣-液分散機(jī)理,開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點,其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能?;⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點。
① 載氣能力提高,泛點轉(zhuǎn)速低。
② 改善了分散和傳質(zhì)性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受,若必須由減速機(jī)承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應(yīng)采用單臺立式傳動機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
德州市德凱減速傳動機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)渦輪式攪拌器,此種攪拌器圓盤外緣呈鋸齒形,高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高。循環(huán)能力相對弱,分散、粉碎、剝離作用強(qiáng)烈,兩相物性差異大的分散混合很適用,如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒,翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒,前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出,齒粗疏,后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣,齒細(xì)密。
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