在立式攪拌裝置的使用中,傳動(dòng)裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置,所以說對(duì)于傳動(dòng)裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛,只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作,從而實(shí)現(xiàn)我們需要的效率。
1、傳動(dòng)裝置的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計(jì)和油觀察鏡,潤滑油應(yīng)能方便而安全地更換,油密封良好,油密封圈壽命應(yīng)大于25,000工作小時(shí)。
2、立式攪拌裝置傳動(dòng)裝置的的軸承應(yīng)為滾動(dòng),脂潤滑,耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時(shí),應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套,并對(duì)軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤滑保護(hù)。
隨著現(xiàn)代化工行業(yè)的迅速發(fā)展,在立式攪拌裝置的使用中,減速機(jī)的應(yīng)用也是不可缺少的,可有效的降低立式攪拌裝置的攪拌速率,使其保持平穩(wěn),從而為了減速機(jī)性能的發(fā)揮,我們需要對(duì)減速機(jī)的組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。
1、立式攪拌裝置用減速機(jī)包括機(jī)體、設(shè)置于機(jī)體上側(cè)的電機(jī)、水平穿過機(jī)體的輸入軸、設(shè)置在輸入軸上的蝸桿、豎直穿過機(jī)體的輸出軸、設(shè)置在輸出軸上的蝸輪。
2、其中電機(jī)的輸出端與輸入軸之間通過皮帶傳動(dòng)連接,蝸桿與蝸輪組成蝸輪副,將輸入軸的動(dòng)力傳輸至輸出軸。
3、現(xiàn)在新型的立式攪拌裝置基本上是電機(jī)與減速機(jī)集成為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便。
綜上所述,立式攪拌裝置中的減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,使用便利,能夠?qū)υO(shè)備的攪拌速率起到很好的幫助,同時(shí),在設(shè)備使用前一定要對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行檢查,然后在進(jìn)行使用,避免出現(xiàn)故障,影響設(shè)備性能的發(fā)揮。
立式攪拌裝置可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)為了它能夠正常使用,也要注意相關(guān)的設(shè)計(jì)事項(xiàng),可根據(jù)下述對(duì)其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解,能夠有效避免問題發(fā)生。
1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
2、計(jì)算立式攪拌裝置攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力。
參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
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