反應釜攪拌器_反應釜攪拌器安裝_德凱減速傳動(多圖)：

反應釜攪拌器是常見的一種攪拌器產(chǎn)品，通過磁性作用從而帶動密封內(nèi)的磁鋼體選裝，我們應該如何選擇反應釜攪拌器呢？下面我們需要了解一下反應釜攪拌器的選擇方法，希望可以了解一下：

槳葉攪拌結構分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式 攪拌器，槳式。渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式

幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。   

攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。

 1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應選擇300r/min以上。 

2、推進式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。 

3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。 4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

 5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據(jù)實際需要進行選配。

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